Dvojni valj z evro profilom za težke-obremenitve|Certificiran po DIN EN 1303
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Podrobnosti specifikacije |
|
Standardna skladnost |
DIN EN 1303 / DIN 18252 |
|
Material telesa |
Ekstrudirana polna medenina (CuZn40Pb2) |
|
Material čepa |
Natančno{0}}strojno obdelana trdna medenina |
|
Cam |
Sintrano jeklo, proti-potisni odmikač za 30 stopinj |
|
Pin Konfiguracija |
6-nožni ali 7-pinski natančni sistem za zatič |
|
Možnosti dokončanja |
Satinirano ponikljano (SN), polirana medenina (PB), antični bron (AB) |
|
Stopnja vzdržljivosti |
Razred 6 (najmanj 100.000 preskusnih ciklov) |
|
Odpornost proti napadom |
Stopnja 0 do stopnja 2 (izbirni zatiči proti-svrtanju in ojačitev proti-zaskočitvam) |
|
Profil utora ključa |
Standardni evro profil, omejeni patentni utori so na voljo na zahtevo |
|
Ključni material |
Nikljano srebro ali medenina-ponikljano (debelina: 2,2 mm) |
Dimenzijske konfiguracije
Standardne dolžine:Simetrične konfiguracije od 60 mm (30/30) do 120 mm (60/60). Asimetrične stopnice v korakih po 5 mm (npr. 30/35, 35/45, 40/50).
Nadzor tolerance:Tolerance CNC stružnice in rezkanja se vzdržujejo znotraj +/-0,02 mm, da se prepreči zapenjanje v ohišje vdolbnih ključavnic.
Funkcija v sili:Na voljo s funkcijo sklopke/v sili (upravljanje od zunaj, tudi če je ključ vstavljen v notranjost) po specifikaciji.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Obdelava materiala in kovanje
Ekstrudirane medeninaste palice so podvržene spektralni analizi za preverjanje razmerja vsebnosti bakra in svinca pred več{0}}osnim CNC rezkanjem.
Čepi in ohišja se vlečejo na namenskih strojih za navpično vlečenje, da se ohranijo tolerance poravnave lukenj jedra pod 0,015 mm.
Površinska obdelava in prevleka
• Več{0}}slojna galvanizacija: bakrena obdelava (5 um), ki ji sledi nikelj (12 um) in krom/medenina.
• Preskusna odpornost na slano prho: najmanj 96 ur do 240 ur na nevtralno solno prho (NSS), odvisno od stopnje končne obdelave površine.
Testiranje in pregled
• Preizkušanje navora: strižna-trdnost odmikača je preizkušena, da prenese obremenitve navora, ki presegajo 15 Nm.
• Preizkus vlečenja: Preizkušena sila izvleka čepa do 2,5 kN.
• 100-odstotno funkcionalno merjenje: vsak sestavljen valj je preizkušen na avtomatiziranih-pripravah za merjenje zraka za preverjanje gladkosti vstavitve ključa in poravnave zatičev.
Navodila za uporabo
Komercialne vdolbne ključavnice:Zasnovan za integracijo s standardnimi Euro vtičnimi ključavnicami, ki se uporabljajo v aluminijastih, jeklenih in lesenih vratih.
Sistemi glavnih ključev (MK / GMK):Združljiv s kompleksnimi hierarhičnimi ključnimi diagrami, ki podpirajo do 4 ravni glavnega ključa brez ogrožanja odpornosti na trzanje.
Nadgradnja in vzdrževanje:Neposredna zamenjava-za obstoječe instalacije standarda DIN-v poslovnih zgradbah, izobraževalnih ustanovah in gostinskih projektih.
Ocenjevanje in zmogljivosti dobaviteljev
Proizvodna zmogljivost:3 avtomatizirane montažne linije, ki proizvedejo 150.000 jeklenk mesečno.
Podpora OEM/ODM:Lasersko označevanje po meri, specializirano profiliranje utorov za ključe, preslikava glavnega ključa po meri in namenske možnosti pakiranja.
Standardi pakiranja:Na voljo v industrijskih velikih škatlah (zaščitni pladnji z razdelki za montažne obrate) ali posameznih vizualnih škatlah/pretisnih omotih za veleprodajno distribucijo. Najmanjša količina naročila (MOQ) se začne pri 500 enotah na velikost/različico zaključka za standardne specifikacije.
Certifikati:sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015; Oznaka CE v skladu z Uredbo o gradbenih proizvodih (CPR) EN 1303.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katere možnosti ključavnice so na voljo za množična naročila?
O: Jeklenke je mogoče dobaviti z drugačnimi ključi (KD), z enakimi ključi (KA) v posebnih skupinskih skupinah ali izdelane po meri Master Key (MK) in Grand Master Key (GMK). Kodam ključev se varno sledi, da se prepreči nepooblaščeno podvajanje.
V: Kako preprečite navzkrižno-kontaminacijo ključev pri velikih naročilih?
O: Bitne kombinacije so računalniško-generirane z uporabo omejenih matematičnih algoritmov, da se zagotovi nič podvajanja ključev v določenih velikostih paketov.
V: Kakšen je standardni dobavni rok za naročila OEM?
O: Standardni dobavni rok za proizvodnjo je od 30 do 45 dni po podpisu-tehnične risbe in potrditvi naročila. Zaloge komponent za standardne velikosti (30/30, 30/35) se vzdržujejo za hitro pošiljanje vzorcev.
V: Ali so na voljo proti-zaskočne palice za visoko{1}}varnostne aplikacije?
O: Da. Ojačane jeklene mostove ali žrtvene prelomne črte je mogoče vgraditi v telo cilindra, da se uprejo mehanskim udarcem in izpolnjujejo zahteve glede odpornosti proti napadom EN 1303.